真空帶式過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)及基本原理

　　1、自動(dòng)化程度高；下料.過(guò)濾，洗滌，脫渣，濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

　　2、過(guò)濾速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾.

　　3、濾工藝方便；濾餅厚度，洗水量，逆流洗滌級(jí)數(shù)。真空度。濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到良好過(guò)濾效果。

　　4、洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分開(kāi)收集和再利用。

　　二：真空帶式過(guò)濾機(jī)的基本原理是：

　　1、在真空負(fù)壓的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

　　2、真空過(guò)濾機(jī)是應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，大于或者是相近于過(guò)濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會(huì)首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層。

　　3、過(guò)濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

　　4、真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。

　　5、這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

　　總結(jié)：真空帶式過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)及基本原理有哪些呢？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！小編就分享到這了，希望對(duì)大家有所幫助。